支護(hù)平臺可以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)頭支護(hù)構(gòu)件下截割時,載荷波動有較大隨機(jī)性,升降油缸提供拉力,機(jī)架受到向上力的作用,不利于整機(jī)的穩(wěn)定,因此,盡量考慮以橫擺截割為主輔以上下擺動截割。架設(shè)的完全機(jī)械化,改善掘進(jìn)頭工作面的支護(hù)狀況,保證掘進(jìn)工作安全生產(chǎn),降低工人勞動強(qiáng)度。巷道掘進(jìn)支護(hù)平臺中的工作平臺主要用于承載支護(hù)棚梁、腳架和工作人員,為主要結(jié)構(gòu)承載件。平臺支撐臂是工作平臺的主要控制件,可以實(shí)現(xiàn)工作平臺的上升與下降,從而將支護(hù)材料和工作人員送至相應(yīng)的位置。因此,正確分析平臺支撐臂的應(yīng)力特征,對于合理設(shè)計巷道掘進(jìn)支護(hù)平臺有著重要的意義。本研究運(yùn)用ANSYS Workbench有限元分析軟件,建立平臺支撐臂的有限元模型,對平臺支撐臂的各個部分受力和變形情況進(jìn)行強(qiáng)度分析,克服了以往靠經(jīng)驗(yàn)和模仿的設(shè)計狀態(tài),提高設(shè)計效率和精度。
三維實(shí)體模型建立平臺支撐臂前端通過銷軸、平臺聯(lián)接頭和工作平臺相聯(lián),后端通過銷軸和主梁相聯(lián),同時后端又安裝大小液壓缸。依據(jù)以上所述平臺支撐臂配合需要的負(fù)載、行程等,設(shè)計了平臺支撐臂的三維結(jié)構(gòu),如圖所示。平臺支撐臂由鋼板和加強(qiáng)肋焊接而成,減輕了整個巷道掘進(jìn)支護(hù)平臺的重量,同時加強(qiáng)肋的使用保證平臺支撐臂的強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上,可以將平臺支撐臂三維圖生成二維圖,為下一步強(qiáng)度分析提供尺寸參考。
平臺支撐臂有限模型在SolidWorks中,將平臺支撐臂三維實(shí)體模型另保存為x_t格式,然后直接導(dǎo)入到ANSYS Workbench中,ANSYS Workbench利用Solid186單元類型進(jìn)行網(wǎng)格劃分獲得如圖所示的有限元模型。Solid186單元是20節(jié)點(diǎn)3D實(shí)體單元,每個節(jié)點(diǎn)有3個自由度,可以用來建立疊層殼或?qū)嶓w的有限元模型,每個單元最多允許有250層的等厚度材料層,允許沿厚度方向的變形斜率可以不連續(xù),支持材料的非線性行為和大變形。材料選取平臺支撐臂使用材料為Q550合金結(jié)構(gòu)鋼,其彈性模量為210GPa,泊松比為0.29,密度為7850kg/m3,屈服強(qiáng)度為550MPa。
Q550屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的塑性、韌性、耐腐蝕性和焊接性,可廣泛用于橋梁、船舶、高壓容器、起重機(jī)械、大型焊接件等。位移約束和載荷加載在本研究中,平臺支撐臂在工作平臺達(dá)到最大載荷情況下的應(yīng)力分布規(guī)律及變形情況,可將平臺支撐臂的一端固定,而平臺支撐臂控制工作平臺上升與下降,因此,在靠近主梁端處的銷軸孔施加3個方向的位移約束分別為Ux=0,Uy=0,Uz=0,在平臺支撐臂靠近工作平臺端處施加Y方向的壓力101kN及重力加速度。由位移云圖可知,平臺支撐臂最大變形出現(xiàn)在靠近工作平臺處,最大的變形為16.647mm,其次平臺支撐臂整體位移過渡比較均勻,沒有較大的變形,也不存在明顯的變形突變。由應(yīng)力云圖可知,平臺支撐臂最大應(yīng)力值為240.3MPa,出現(xiàn)在靠近主梁端和銷軸孔處,但是其值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料Q550的屈服強(qiáng)度550MPa。所以,其強(qiáng)度、剛度滿足安全要求,也說明平臺支撐臂的設(shè)計是合理可靠的。
本研究利用ANSYS Workbench軟件對支護(hù)平臺支撐臂進(jìn)行強(qiáng)度分析,得到支撐臂在最大載荷下的應(yīng)力分布規(guī)律及變形情況。結(jié)果表明:支護(hù)平臺支撐臂的強(qiáng)度、剛度滿足安全要求,從而論證了支撐臂結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理,為平臺支撐臂下一步的優(yōu)化設(shè)計提拱了重要的理論依據(jù)。
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